如今新型軋機的推廣和應用,包括兩個端蓋和多個支柱,其中多個柱中的兩個端部蓋之間均勻地分布,并且輥被布置在兩個相鄰的柱之間,并且支柱的兩端分別以兩個端蓋以固定方式連接,因此由于支柱的兩端連接,固定到兩個端蓋方式,抵接不與輥的輥的旋轉期間一起旋轉,避免了柱的兩個端部和之間的摩擦兩側的端蓋。
通過摩擦防止熱量導致輥位置中的油短缺,有效地延長了輥的壽命并防止襯衫開裂,如今詳細了解到板材廠,自動軋機控制功能的完整過程,對軋制過程的自動控制和手動控制進行了全方位的比較,總結了全自動軋制功能的實用要點,該功能實現了兩個級別的計算機系統,以及系統整體的基本自動化和控制系統之間的合理分配,以協調進程完全執行自動控制功能,例如自動平衡控制功能在現場進行,提高了擺動線的自動控制水平。
如今新型精軋機設備,其精軋機包括精軋機框架,多個支撐輥和操作輥,并且全部設置在精軋機的框架中,然后將分段彎輥設置在精軋機的框架上,并設置在操作輥和支撐輥的一側,新型精軋機的輥提供凸面滾子的平面輥支撐,這改善了材料冷軋的形狀控制,提高鋼板的冠部和提高的程度的控制完成鋼板質量。
并在系統的液壓伺服位置的層合機的強耦合,因此難以建立系統和無模型自適應控制算法的精確數學模型被施加到系統軋機的液壓伺服位置,算法僅使用受控系統,開關在線或離線數據可以完成控制器的設計。
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