鋼筋冷軋機主要是建筑用鋼筋的主要生產設備之一,隨著城鎮化程度的不斷深入,基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈,同時也為小型鋼筋冷軋機的發展提供了很好的機遇。
小型鋼筋冷軋機可以分為連續式、半連續式和橫列式等三種不同的形式,目前在用的以全連續式冷軋機設備居多。鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
小型連續鋼筋冷軋機軋制產品的時候,所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實現全線無扭轉軋制。
根據不同坯料規格和成品尺寸有不同規格的冷軋機與之匹配,比如18、20、22、24架的小型軋機。目前,棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展,精軋機主要是提高精度和速度;產品規格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。
當小型鋼筋冷軋機在軋制金屬的時候,材料是因為受到了軋輥對它的作用力,才會發生變形的。但是這種變形是可控的,可以通過對冷軋機的參數設置進行控制,一旦設置所有調整的話,軋機的尺寸也就隨之變化。
所以在設計小型鋼筋冷軋機的時候要將問題考慮的全面一些,當它在受到反向力的時候,材料也會出現變形。想要得到理想的冷軋效果,就必要要用到潤滑劑進行調節,而且對潤滑劑也提出了一系列要求。只有達到這些要求,才能確保小型鋼筋冷軋機的正常運行。
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